想要知道高頻焊管設(shè)備怎么使用，必須要掌握好它的工藝流程有哪些。只有深入了解透，方能掌控設(shè)備，制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，打造良好的品牌。

具體的工藝流程為：將鋼卷的端頭打開(kāi)，扳直并將其送入隨后的設(shè)備之中。開(kāi)卷以后，對(duì)帶鋼進(jìn)行整平，切頭切尾，用圓盤剪開(kāi)料，然后復(fù)卷。從鋼鐵廠來(lái)的原材料是定尺寬度，根據(jù)管子實(shí)長(zhǎng)剪切成相應(yīng)的寬度，焊接時(shí)通常采用I形坡口，可使沿厚度方向加熱均勻，而且坡口準(zhǔn)備容易。開(kāi)卷之后，繼續(xù)對(duì)帶鋼進(jìn)行整平，切頭切尾，并剪切對(duì)焊以保證成型機(jī)組的連續(xù)性生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)水平螺旋活套通過(guò)無(wú)損探傷檢測(cè)帶鋼中部是否存在缺陷，然后將帶鋼存儲(chǔ)在活套裝置中，對(duì)成型機(jī)組供料。

經(jīng)過(guò)準(zhǔn)備的帶鋼進(jìn)入連續(xù)式成型焊管設(shè)備，經(jīng)過(guò)擠壓輥的作用，帶鋼逐漸彎曲，直至卷成圓管，用高頻焊機(jī)加熱帶鋼的兩條邊緣，使其達(dá)到焊接溫度，然后用擠壓輥進(jìn)行壓力焊接，之后用毛刺清除裝置對(duì)被擠到鋼管內(nèi)外表面的熔化或塑性狀態(tài)的金屬所形成的內(nèi)外毛刺加以清除，空冷一段時(shí)間之后，對(duì)其進(jìn)行水冷，使焊管不再由于空冷而產(chǎn)生彎曲變形。由擠壓輥出來(lái)的鋼管，斷面均有一定的立橢圓度，外徑比成品管略大。為了得到精確的鋼管外徑和斷面形狀，在水冷之后，必須通過(guò)定徑機(jī)對(duì)高頻焊機(jī)焊管進(jìn)行冷定徑。在滿足相應(yīng)的公差要求下，在運(yùn)動(dòng)中將定徑后的焊管切成定尺或倍尺長(zhǎng)度。

高頻焊管設(shè)備的使用方法大概如上，若有疑問(wèn)，隨時(shí)來(lái)電咨詢我們，定會(huì)竭誠(chéng)為您服務(wù)，電話到來(lái)設(shè)備問(wèn)題都會(huì)清除！

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